焊接技術(shù)
4633
2020-09-04
點焊機參數(shù)要怎么調(diào)!
點焊機參數(shù)要怎么調(diào)
點焊機焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件選取。首先確定點焊機電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力、預(yù)壓時間、焊接時間和維持時間。
然后從較小的電流開始試片,逐漸增大電流直至產(chǎn)生噴濺,再將...
3610
2020-09-04
自動點焊機的性能特點,及點焊機的焊接過程!
自動點焊機的性能特點,及點焊機的焊接過程!
1、可焊接不銹鋼、銅、鋁、鈦等有色金屬。
2、焊接牢固,焊點無發(fā)黑,省去打磨工序。
3、內(nèi)部電源穩(wěn)壓裝置,輸出電壓恒定,焊接一效果好。
4、知名企業(yè)元器件,性能穩(wěn)定可靠。
5、設(shè)計操作簡...
6449
2020-08-28
初學(xué)氬弧焊點焊技巧!
氬弧焊點焊技巧
按住開關(guān)時間長短有關(guān)系,材料厚你就稍微按長一點并且把焊絲往里送當你燒化了的時候你不送焊絲很容易燒穿,材料薄的話那你就輕輕的按一下時間要短,不過這些都跟焊機有關(guān)系你首先...
6286
2020-08-28
點焊、弧焊的工作原理、應(yīng)用和區(qū)別!
點焊方法
點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是最常用的方式,這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。...
3509
2020-08-28
點焊機器人的安全操作要點!
一,焊接前準備
1,雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋,方可進行焊接作業(yè)。
2,露天使用的焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3,焊接操作人員及配合人員必須按...
3472
2020-08-24
薄板焊接的操作指南!
基層的焊接推薦采用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復(fù)層和過度層的焊接,采用鎢極氬弧焊和手工電弧焊,也可采用能確保焊接質(zhì)量的其他焊接方法。當條件受到限制時,也可先焊復(fù)層,再焊過渡層和基層,在這種情況下,如果復(fù)合板厚度小于10mm,基...
5569
2020-08-24
電弧焊的引弧操作手法
引弧是焊條電弧焊的基本操作之一,尤其在定位焊中,使用引弧更為頻繁。
(1)引弧的方法焊條電弧焊引弧的方法通常有兩種:
1)接觸引弧法。接觸引弧法是將焊條垂直對著焊件碰擊,然后迅速將焊條離開焊件表面4~5mm產(chǎn)生電弧的方法,這種方法...
4851
2020-08-21
焊接時氣孔是怎么來的,影響因素有哪些?
針對手工鎢極氬弧焊常見的出氣孔問題,根據(jù)筆者多年來在手工鎢極氬弧焊接方面的工作經(jīng)驗,對氬弧焊產(chǎn)生氣孔的原因進行了分析,并介紹了一些解決的方法和注意事項。幫助焊工朋友處理在實際生產(chǎn)中遇到的此類問題,更好地掌握手工鎢極氬弧焊接技術(shù)。
...
3242
2020-08-17
點焊機怎么用!
點焊機使用具有一定的危險性,因此在焊接作業(yè)時應(yīng)注意使用方面,避免造成人身傷害以及安全隱患等。 1、點焊機焊接前應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件,電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指...
3658
2020-08-17
點焊設(shè)備在轎車車身制造上的應(yīng)用
點焊設(shè)備在轎車車身制造上的應(yīng)用越來越廣泛。尤其是在轎車車身制造上,許多生產(chǎn)廠家不僅大量使用了點焊設(shè)備,而且使用了由點焊設(shè)備組成的多工位焊裝生產(chǎn)線,實現(xiàn)了車身焊接、裝配中自動取放件、自動焊接、自動在線測量的功能,充分發(fā)揮了生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量...
3748
2020-08-11
點焊的特點與應(yīng)用及其注意事項
點焊的特點 (1)點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短,焊接速度快。 (2)點焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。 (3)點焊質(zhì)量主要由點焊機保證。操作簡單,機械化、自動化程度高,生產(chǎn)率高。 (4)勞動強度低,勞動條件好。 (5)由于焊接通...
7829
2020-08-11
點焊機焊不住什么原因
點焊機焊不住是怎么回事 ?點焊機焊不住有很多原因的,
一是被焊的材質(zhì)
二是接入的電源線細功率不夠也焊不住
三是機器本身故障,主要檢查大電流的元器件有沒有燒壞,再檢查焊針有沒有氧化接觸不良,點焊電極有沒有短路。
點焊機焊接不牢的原...
3910
2020-08-07
鋁合金MIG焊氣孔的對策!
鋁合金MIG焊時,焊縫容易產(chǎn)生氣孔,這由于焊絲是以細小熔滴形式通過弧柱進入熔池,由于弧柱溫度高,且熔滴比表面積大,有利于熔敷金屬吸收氫;同時,MIG焊時的熔池熔化母材的深度較大,由于鋁合金金屬的密度小,冷卻速度快,不利于熔池中的氣泡逸出,導(dǎo)...
7936
2020-07-29
螺柱焊機相關(guān)常見問題解決方法
螺柱焊機相關(guān)常見問題解決方法
一、在使用的時候出現(xiàn)自動斷電的情況,
造成這種情況的原因只有兩種,一種是長時間的運轉(zhuǎn)造成電力過載運行出現(xiàn)的這種情況。
還有一種情況就是因為空氣開關(guān)出現(xiàn)問題,在使用的時候應(yīng)該跟換空氣開關(guān),這種...
4423
2020-07-29
螺柱焊的缺陷和校正方法
在螺柱焊焊接的過程中,瓷環(huán)烘干溫度、瓷環(huán)材質(zhì)、螺柱材質(zhì)、母材含碳量、焊接位置、工件表面除銹以及鍍層等都會很大程度影響焊接質(zhì)量,而焊接規(guī)范設(shè)置不合理也容易而引起焊接缺陷,如焊縫尺寸不足等。常見螺柱焊的缺陷及校正方法如下
4079
2020-07-29
拉弧螺柱焊機焊接技術(shù)
一、電弧螺柱焊機
電弧螺柱焊機是由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體,稱為主機。比較先進的控制方式是使用微處理器,以便精確設(shè)置和適時控制焊接過程中的焊接電流、焊接時間等參...
4465
2020-07-23
螺柱焊中鋁制螺釘?shù)暮附庸に?/a>
鋁釘焊接時的特征
鋁具有良好的導(dǎo)電性、
導(dǎo)熱性、抗腐蝕能力,
有利于變形特性以及有較大的比強度,因此在工業(yè)方面得到了廣泛的應(yīng)用。但是,鋁釘焊接時的特征與鋼有很多不同之處。焊接鋁與焊接鐵基材料有所不同,與兩者物理特性有關(guān)下表列出影響純鋁...
3924
2020-07-23
如何提高螺柱焊接工藝水平,進行優(yōu)質(zhì)螺柱焊接生產(chǎn)
螺柱焊接作為一種歷史不是很久的焊接工藝 (和其他焊接相比), 在中國廣大工礦企業(yè)中得到普及使用也只有10 年多的歷史。通過多年的調(diào)查統(tǒng)計,目前國內(nèi)的螺柱焊接生產(chǎn)還是處于粗曠式的生產(chǎn),雖然進口螺柱焊機得到廣泛使用,但普遍存在使用不...
4684
2020-07-23
螺柱焊接中焊接效果不美觀的技術(shù)分析與解決辦法
螺柱焊接效果不美觀包括熔池過大,熔池不均勻, 焊接飛濺太多,
母材背面變形四個方面,以下將做具體分析并提出相應(yīng)解決方案:
1.熔池過大,此種情況出現(xiàn)最為普遍,但出現(xiàn)原因分為多種,以下作盡可能詳盡的分析:
(1) 能量設(shè)定過...
6174
2020-07-23
影響螺柱焊接的強度的原因有哪些?
影響螺柱焊接的強度的原因有好多:
1、材料因素:一般來說同種材料的可焊性最高,異種材料焊接可靠性相應(yīng)差一些,其中鋁只能和鋁進行焊接強度最好,與其它材料焊接強度最差。特殊材料如鈦合金焊接可靠性也較低,更多材料就不一一列舉了;...
熱門產(chǎn)品
社區(qū)新帖
- GBT 19867.4-2008 激光焊接工藝規(guī)程.pdf 2019-12-25
- GBT 2652-2008 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 16672-1996 焊縫-工作位置-傾角和轉(zhuǎn)角的定義.pdf 2019-12-25
- GBT 16745-1997 金屬覆蓋層產(chǎn)品釬焊性的標準試驗方法.pdf 2019-12-25
- GBT 17853-1999 不銹鋼藥芯焊絲.pdf 2019-12-25
- GBT 15169-1994 鋼熔化焊手焊工資格考核方法.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.5-2005 弧焊設(shè)備安全要求 第5部分 送絲裝置.pdf 2019-12-25
- GBT 15579.7-2005 弧焊設(shè)備安全要求第7部分:焊炬(槍).pdf 2019-12-23
聯(lián)系我們
聯(lián)系人: | 韓玉琦 |
---|---|
電話: | 0755-26013200/26013464 |
傳真: | 0755-26013188 |
Email: | saw@sawchina.cn |
QQ: | 2280915288 |
微信: | 18682260315 |
旺旺: | szhbkj |
地址: | 東莞市鳳崗鎮(zhèn)東深路鳳崗段206號天安深創(chuàng)谷W2棟誠信大廈21樓 |