現(xiàn)代焊接技術(shù)中，利用電能轉(zhuǎn)換為熱能來加熱金屬的焊接方法，得到了最大的普及。電能加熱的熱源形式很多，如電弧的熱、等離子弧的熱、電阻熱和電子沖擊工件表面放出的熱等。手工電弧焊就是利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量，熔化焊接材料和被焊接工件，從而獲得牢固接頭的焊接過程。

1．電弧的焊接性質(zhì)

電弧是兩電極間持久有力的一種放電現(xiàn)象。放電同時產(chǎn)生高熱(溫度可達6000℃左右)和強烈弧光。電弧產(chǎn)生的熱，可以用來焊接、切割和煉鋼等；電弧產(chǎn)生的強烈弧光，可用以照明(如探照燈)或用弧光燈放映電影等。

為了使電弧在焊條與焊件之間保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒，電焊機空載電壓很高，工作電壓較低。按照焊接電源的不同，可分交流焊機和直流焊機兩類。焊接設(shè)備包括焊接電源、控制箱及調(diào)節(jié)機構(gòu)等。

2．電焊操作的不安全因素
電焊操作的不安全因素有：觸電機會多；易發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故；易發(fā)生因觸電造成的二次事故；焊接笨重構(gòu)件可能會發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。

3．安全操作要求

為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋外，還應(yīng)保持干燥和清潔。操作過程應(yīng)遵守下面的要求：

每臺電焊機都應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱，箱中裝有電源側(cè)的和把線側(cè)(二次側(cè))的漏電開關(guān)，當焊接過程中或電焊機空載時，有漏電現(xiàn)象時，都能防止觸電事故；

焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。

（1）不允許未進行安全檢查就開始操作；

（2）在狹小空間、船艙、容器和管道內(nèi)工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；

（3）最好兩人輪換工作，以便互相照看，否則就需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就可立即切斷電源進行搶救；身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電；

（4）工作地點潮濕時，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料；

（5）更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作；

（6）在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上；

（7）推拉閘刀開關(guān)時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部；

（8）改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路、更換保險裝置、焊機發(fā)生故障需進行檢修、轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機、工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時，必須切斷電源才能進行操作。

4．氣焊與氣割

氣焊是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法，它是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。氣焊所用的可燃氣體主要是乙炔氣(C2H2)。氣焊應(yīng)用的設(shè)備主要有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶)；應(yīng)用的器具包括焊矩、減壓器及膠管等。

氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燃燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法。可燃氣體與氧氣混合以及切割氧流的噴射是通過割炬來完成的。切割所用的可燃氣體主要是乙炔和丙烷。

火災(zāi)和爆炸是氣焊與氣割操作的主要危險。氣焊與氣割所用的能源乙炔、液化石油氣、氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶等都屬于壓力容器。而在焊補燃料容器和管道時，還會遇到其他許多可燃易爆氣體和各種壓力容器。氣焊與氣割操作中需與危險物品和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設(shè)備或安全裝置有問題，或者違反安全操作規(guī)程，就容易造成火災(zāi)和爆炸事故。

5．氣瓶
用于氣焊與氣割的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔瓶屬于溶解氣瓶，液化石油氣屬于液化氣瓶，使用時，應(yīng)根據(jù)各類氣瓶的不同特點，嚴格遵守安全操作規(guī)程。