（50+5）mm的16MnR+316l復(fù)合鋼板焊接，充分利用了復(fù)層316L不銹鋼和工作介質(zhì)相接觸，具有良好的耐腐蝕性能，而強度主要靠基層材料16MnR鋼來保證，降低了綜合制造成本。

焊接需要焊前預(yù)熱，因為基層16MnR厚度為50mm，剛性較大，可能會產(chǎn)生焊接冷裂紋，所以焊前要進(jìn)行預(yù)熱。工藝為選擇預(yù)熱溫度≥150℃，同時層間溫度控制在150-50℃。

焊接方法：

1、基層焊接

焊接材料：為了保證焊縫與16MnR有相近的抗拉強度，選擇焊絲H10Mn2配高錳高硅低氟的焊劑HJ431。

焊接方法：成品為罐體，故基層的焊接都采用埋弧自動焊，以提高焊接生產(chǎn)率。焊接的關(guān)鍵是復(fù)層側(cè)基層焊縫的最后一道焊縫的高度，一定要低于復(fù)合界面約2mm。

2、過渡層焊接

焊接材料：過渡層選用焊條E309MoL-16（A042），焊接電弧穩(wěn)定、飛濺少且成形美觀。

焊接方法：不銹鋼復(fù)合板過渡層的焊接是整個復(fù)合鋼板焊接的難點，為防止基層金屬對過渡層焊縫金屬的稀釋，因此焊接時要盡量減少熔合比，以減低對焊縫金屬的稀釋作用。

焊條電弧焊方法是目前不銹鋼復(fù)合鋼板過渡層焊接最常用的焊接方法。

3、復(fù)層焊接

焊接材料：復(fù)層選用焊條E316L-16（A022），焊接電弧穩(wěn)定、飛濺少且成形美觀。

焊接方法：復(fù)層為5mm的316L是超低碳奧氏體不銹鋼，比較薄，一般采用焊條電弧焊合鎢極氬弧焊，從生產(chǎn)成本考慮，選用焊條電弧焊。

焊后熱處理：基層16MnR的熱處理溫度為580-620℃，而奧氏體不銹鋼晶界腐蝕敏化最危險溫度是600-650℃，故熱處理溫度選擇550℃，對于厚度55mm鋼板，總計保溫時間≥125min。(紫焰)