1、當(dāng)CO?焊機(jī)發(fā)生異常情況如無(wú)法焊接，電弧不穩(wěn)定，焊接效果不好，出現(xiàn)氣孔等異?，F(xiàn)象時(shí)，不要過(guò)早斷定是CO?焊機(jī)發(fā)生故障，上述故障或異?，F(xiàn)象的發(fā)生，往往有下列因素：如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、CO?焊槍損壞等，這些故障和異?，F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。

2、故障和異常現(xiàn)象

①焊接中產(chǎn)生氣孔，一般情況下與CO?焊機(jī)本身故障無(wú)關(guān)

a、氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)損壞或堵塞。

b、氣體軟管的損傷，連接點(diǎn)的松動(dòng)。

c、焊槍本體的故障。

d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)。

e、CO?焊絲有質(zhì)量缺陷的可能。

②焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)

a、電源線與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)異常。

b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng)，或與CO?焊槍連接處接觸不良，松動(dòng)。c、CO?焊槍導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重或與導(dǎo)電連桿接觸不良，CO?槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。

d、送絲軟管堵塞，送絲不暢，送絲輪溝槽磨損，導(dǎo)絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。

③焊接引弧后不送絲，如確認(rèn)送絲機(jī)轉(zhuǎn)則應(yīng)檢查：

a、送絲輪溝槽是否磨損嚴(yán)重，導(dǎo)絲管是否堵塞，壓把過(guò)緊或過(guò)松。

b、送絲軟管是否通暢，CO?焊槍本體是否有損傷，是否嚴(yán)重彎曲、盤折。

④不引弧(不打火)，確認(rèn)主機(jī)電壓表有電壓指示且不低于60V

a、檢查焊接電纜接觸點(diǎn)是否松動(dòng)或碳化，焊接電纜是否被砸斷或損傷。

b、檢查CO?焊槍是否存有故障。

c、若CO?焊槍勾住開關(guān)后，送絲快且不引弧，則應(yīng)立即停止，檢查CO?焊槍、焊接電纜是否因破皮漏電與母材短接。

3、CO?焊機(jī)發(fā)生故障和異常情況后，經(jīng)過(guò)檢查和確認(rèn)未能排除，應(yīng)將CO?焊機(jī)電源關(guān)閉，聯(lián)系電工來(lái)維修。

4、焊接中突然出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)察看主機(jī)有無(wú)異常，若主機(jī)異常則應(yīng)立即關(guān)閉焊機(jī)電源，由于CO?焊機(jī)大都有異常保護(hù)如溫度異常、電壓保護(hù)異常等，如發(fā)現(xiàn)主機(jī)面板異常燈亮，經(jīng)過(guò)5-10分鐘的冷卻等待或開關(guān)機(jī)后仍未排除，則需電工維修解決。