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裝載機(jī)前機(jī)架組焊接工藝

2016-03-14 11:02:00
臨沂工程機(jī)械股份有限公司 高樹光 徐志義
原創(chuàng)
7680
摘要:我公司生產(chǎn)的裝載機(jī)前機(jī)架結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。以往采用一次上胎組焊完成,填塊和動臂液壓缸支承座焊變形較大。
1 存在的問題 
我公司生產(chǎn)的裝載機(jī)前機(jī)架結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示。以往采用一次上胎組焊完成,填塊和動臂液壓缸支承座焊變形較大。

填塊變形影響了前機(jī)架上三組加工孔的同軸度及其與鉸接孔的垂直度,而且造成四個填塊受力不均。同軸度的偏差使得動臂、拉桿及鏟斗在舉升和下降過程中出現(xiàn)傾斜與偏磨;受力不均引起填塊在使用過程中開焊。 

由于左右翼箱焊后收縮變形較大,使得兩動臂液壓缸支承座的間距和對稱度均難以滿足圖紙要求,不僅造成裝配困難,而且工作過程中會出現(xiàn)動臂上耳座偏磨現(xiàn)象。 

2 改進(jìn)措施 

基于以上問題,我們認(rèn)為,如果先焊好翼箱和骨架并進(jìn)行消除應(yīng)力處理,然后再組焊填塊與動臂液壓缸支承座,應(yīng)該能夠消除翼箱及內(nèi)架焊后變形的影響。 

為此,我們對前機(jī)架的焊接工藝由以前一次上胎組焊完成,該為分兩次上胎組焊。 

3 兩次組焊工藝 

(1)在組焊胎上先把除填塊及動臂液壓缸支承座以外各件定位后點固,然后下胎焊接。焊接時,先焊短焊縫及應(yīng)力較大的焊縫,長焊縫分段退焊,對稱焊縫和、一定要交錯對稱施焊。 
(2)焊完后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。 
(3)將焊好的部件重新吊裝上胎,以鉸接孔定位后裝點填塊及動臂液壓缸支承座,均勻點固定下胎焊接完成。 
(4)焊后,填塊及動臂液壓缸支承座不再進(jìn)行加工。 

前機(jī)架兩次上胎組焊工藝經(jīng)一年多試用表明,完全消除了填塊開焊和動臂上耳座的偏磨現(xiàn)象。既減輕了工作量和勞動強度,降低了成本及三包維修費用,又促進(jìn)了產(chǎn)品的銷售,為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 
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