螺母防錯監(jiān)控系統(tǒng)原理與功能介紹：

    1、系統(tǒng)功能

    （1） 螺母焊接防錯功能。系統(tǒng)主要用于固定式電阻焊機（點焊機）輸送螺母焊接前狀態(tài)檢測（可檢測螺母放反或未放螺母，也可以檢出不合格螺母，檢出率為100%），同時具備電極磨損及定位銷磨損報警功能，提示操作人員及時處理。

    （2） 打點計數(shù)功能。系統(tǒng)同時具備固定式電阻焊機（點焊機）、懸掛式點焊機的打點數(shù)、生產(chǎn)數(shù)、定期電極修磨進行技術(shù)的生產(chǎn)管理，適用于各生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。

       系統(tǒng)也可以用于沖壓生產(chǎn)線、各種自動生產(chǎn)線的工位、工件的生產(chǎn)計數(shù)管理。

  2、工作原理

    當螺母焊接時，首先將螺母送到定位銷上，在焊機加壓頭下壓壓緊螺母期間（還沒放電焊接前，時間非常短），本系統(tǒng)精密位移傳感器對下壓螺母行程進行精密位移變化進行測量，數(shù)據(jù)采樣到MCU控制中心，根據(jù)下壓量判斷出螺母放置方向是否正確，從而控制焊機是否焊接或輸出錯誤報警，達到螺母焊接監(jiān)控的目的。

    打點計數(shù)功能則取焊接電流信號進行焊接計數(shù)，準確可靠。

   3、結(jié)構(gòu)特點

  （1） 控制核心采用MCU及進口的德國高可靠位移傳感器，顯示控制采用人機界面元件，做到可靠、安全、穩(wěn)定；操作界面人性化，操作方法簡單明了，參數(shù)調(diào)整簡單快捷；

  （2） 位移測量系統(tǒng)采用德國進口高可靠位移傳感器對位移進行測量，系統(tǒng)能可靠工作1億次以上，對螺母高度檢測分辨率為0.025mm，可有效檢出各種非正常螺母輸送狀態(tài)；

  （3） 本系統(tǒng)螺母測量參數(shù)可由系統(tǒng)自動完成，工人操作簡單且精度高，最適宜于工廠使用；

  （4） 參數(shù)設(shè)置可在觸摸屏上完成，可根據(jù)不同的焊接工件、電極帽設(shè)定不同的測量和允許誤差數(shù)值；

  （5） 系統(tǒng)控制單元MCU具備豐富的接口，可方便與上位機或其它控制器進行通信；

  （6） 計數(shù)信號可由接近開關(guān)、光電開關(guān)、行程開關(guān)、微動開關(guān)、或繼電器等提供，距離不限系統(tǒng)擴展很容易；

  （7） 可根據(jù)客戶需求開發(fā)定制功能。

   4、特色功能

  （1） 有效檢測出螺母輸送異常狀態(tài)

   系統(tǒng)具備高精度螺母檢測功能，分辨率達0.025mm，可有效檢測出螺母送反、螺母跑飛、不合格螺母及設(shè)備輸送過程中異常狀態(tài)，檢出率未100%。只有當檢測螺母輸送合格后才向焊機發(fā)送焊接啟動信號，之后焊機才可以進行放電，可有效防止產(chǎn)品報廢；

  （2） 防止工件被漏焊、多焊功能

   通過設(shè)定工件需要焊接點數(shù)，當焊點數(shù)達到設(shè)定的打點數(shù)時，計數(shù)器輸出報警聲音和燈光信號，提醒工人焊接數(shù)到，達到防漏焊、多焊的目的，保證工件焊接品質(zhì)；

  （3） 電極帽（頭）定期修磨管理

   通過設(shè)定電極帽一次修磨的使用壽命周期，當電極帽的使用壽命達到壽命次數(shù)，報警提示并強制將焊機停止，強制要求對電極進行修磨，只有當電極修磨完成后才能確認解鎖封鎖信號繼續(xù)進行焊接，通過保證電極的形狀來保證焊接質(zhì)量；

  （4） 生產(chǎn)計數(shù)及班次任務(wù)管理功能

   通過設(shè)定每班次的目標工件產(chǎn)量，當生產(chǎn)計數(shù)達到目標產(chǎn)量，報警聲響，提示工人目標產(chǎn)量完成，停止生產(chǎn)；

  （5） 補焊免計功能

   當發(fā)現(xiàn)某些焊點達不到要求時，可按觸摸屏打點計數(shù)開關(guān)打到“補焊免計”進行補焊并免計數(shù)，補焊完畢再切換到“正常計數(shù)”，不影響生產(chǎn)數(shù)和修電極數(shù)的設(shè)定；

  （6） 打點數(shù)自復(fù)位功能

   通過“運行監(jiān)控”畫面，可設(shè)定打點復(fù)位的方式是手動還是自動，當選擇“自動”時，打點數(shù)到輸出報警并自動復(fù)位，可立刻進行下一個工件的焊接。